众所周知，地产开发中会遇到各种各样的“坑”，其中最棘手的问题，当属楼盘开发时遇到的“地下坑洞”——它不是战争时期留下的避难防空洞，也不是古人留下的地下墓穴，更不是充满利用价值的矿洞，而是一个地产开发的噩梦——溶洞。
今天我们就来聊聊这种特殊地质情况——溶洞，在地产开发中如何化解。
岩溶又称喀斯特，是水对可溶性岩石进行破坏作用后所产生的地质现象。隐藏在地下的溶洞、溶隙、暗河如处理不当，会造成整楼的沉降塌陷。处理溶洞会对地产项目前期的基础施工成本和工期产生重大影响，直接影响项目的预售形象和现金流回正。如何快好省地处理地下溶洞是项目开发亟待解决的问题。
看了本文你将收获以下技能：
一、两招准确识别地下溶洞；
二、两大破解溶洞的技能：四步注浆法VS传统桩基础法进化版。
两大法宝在手，解决地下溶洞无忧。
01.
如何发现你的楼盘下是否有溶洞呢？
目前世界上只有两种方式，钻孔式与地球物理勘探式。
方法一：钻孔式
最常用的一种方式是钻孔式，需要钻机在地表以5~7米的间距进行钻孔。钻孔深度20~25米。
方法二：地球物理勘探式
而地球物理勘探式是通过高密度电阻率法对溶洞进行探测。简单来说是通过地球导电的特性，经过测线测量的方式获得地下溶洞的轮廓。
方法一和方法二对比分析
综合考虑，我们通常会采用地球物理勘探式，因为前者工期较长，成本较高，而后者可以以更快更省的方式获得溶洞的信息。
不过要做好物探不是一件容易的事，由于其准确率不如钻孔式，需要测线间距为2~4米，才能取得较高的精度。另外因高密度电阻率法需要靠电阻来判定溶洞信息，对于雨季赶工的项目需慎重选择和妥善安排。
02.
确定了地下溶洞的位置后，如何处理？
有下面两招：
1、以注浆的方式用水泥浆将洞注满
2、以钢筋混凝土桩穿过溶洞，在溶洞的底部进行持力
方法一：地球物理勘探式注浆式
第一步：先来聊聊注浆的方式，我们首先是要在地表打孔穿入溶洞，再通过注浆孔向溶洞内注水泥浆。水泥浆的扩散范围为5米，所以在地表打孔的间距一般不大于5米。
第二步：注浆孔打好了，接下来是最关键的步骤——浆液的配置。一般采用纯水泥浆掺加3~4.5%水玻璃。水玻璃的作用是加快浆液的凝固速度，防止浆液沿着溶洞壁上的裂隙流走，最终达到减少注浆量的目的。
第三步：接下来是把调好的浆液注入溶洞，我们采用两段注浆，每段注浆又分为两次。这样做的目的是既能够注满溶洞，又不会因压力过大引起钻孔冒浆、串浆从而造成浪费。
第四步：在水泥浆彻底凝固后，我们要进行质量检测。方法为通过钻孔取样，检验溶洞内的岩芯提取率，以及干燥注浆结石体的抗压强度。
方法一注意事项
在项目的实操过程中，我们还需要注意的是：因溶洞壁极易出现过水孔洞，浆液的搅拌量应超过设计注浆量的20%，以备不足之用，可以加快工期。另外，当溶洞吃浆量较大时，应调整水泥浆液配比进行试压，采用间歇式灌浆以控制注浆总成本。
方法二：打桩式
说完了注浆，我们再来说说打桩。第一步是桩基成孔：通过对建筑内力的精确计算，确定桩的位置、直径和长度。再通过特定钻机挖土成孔，穿过溶洞区域，直达溶洞的底部,桩基孔打完了，接下来要做的是成桩，焊接钢筋笼并吊装入桩孔内，再用混凝土填满桩基孔。
在混凝土养护达到足够强度以后，我们要进行的就是桩基检测：用试块压桩，检验实际的单桩承载力是否满足计算的要求。
方法二打桩在实际应用中的痛点和解决方式
上面说的是传统桩基础的做法，在项目开发过程中，我们遇到了更为复杂的难题，桩下遇到连续的溶洞，难以找到稳定的能承载桩端的岩层。如让桩基直接穿过所有溶洞底部，则会造成桩长超长，需要大量的工期。
解决方案一：
针对这种问题，我们在实际项目中结合专家的意见，采用了两种方法，第一种方法是对下部溶洞进行注浆，让桩基础落在较为靠上的溶洞底部。并通过实验检测桩基承载力满足计算要求。
解决方案二：
第二种方法是通过附近补桩，用附近桩替代施工较为困难桩来承重。
方法二实际应用中的优化方案：
除了上面说的，还有一招可以加快桩基工期。要严控桩的嵌岩深度，嵌岩深度的提高，会提高单桩承载力从而减小桩数降低成本，但随着嵌岩深度提高，会增加施工周期。所以需要结合当地情况综合考虑桩基的嵌岩深度，在实际项目中我们以工程进度为第一要素，选择了嵌岩深度为0.5倍的桩直径。
本文做法在项目实际应用中的优化成果：
上面说的要点，均为我们在保利两个项目中的实操方案，在基础注浆过程中，比项目预期节约成本60万元，比项目预期提前工期20天；在桩基础施工中、通过优化超长桩的方案，节约工期近30天。
文章来源：POLY技术汇（ID：POLY-Technology），本文已获得授权，并对原作者表示感谢。
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